Какое вспомогательное оборудование есть в бродильном чане? ——«Герой» полной системы брожения пива
1. Система контроля температуры: контроллер ритма брожения
Контроль температуры пивоварения имеет решающее значение. Разные дрожжи показывают разную эффективность брожения и вкусовые качества продуктов при разных температурах. Поэтому в бродильном оборудовании важность системы контроля температуры не меньше, чем самого бродильного чана.
1.1 Охлаждающая рубашка и изоляционный слой
Большинство пивного оборудования из нержавеющей стали оснащено охлаждающей рубашкой (Cooling Shirt), которая позволяет охлаждающей жидкости циркулировать во внешнем слое бродильного чана для регулирования температуры внутри чана. Рубашка обычно обернута слоем изоляции для предотвращения потери тепла и поддержания постоянной температуры.
1.2 Температурный датчик и контроллер
Небольшой цифровой температурный контроллер (Digital Controller), подключенный к температурному датчику в баке, может контролировать температуру в бродильном чане в режиме реального времени и автоматически запускать систему охлаждения в соответствии с заданным значением. Эта система контроля температуры особенно распространена в больших емкостях для брожения пива, что помогает реализовать автоматизацию и стабилизацию процесса брожения.
2. Система очистки CIP: хранитель гигиены
Во время процесса брожения микробная среда очень чувствительна. Даже небольшое загрязнение повлияет на вкус пива и даже приведет к утилизации всего резервуара. Поэтому очистка и дезинфекция резервуара для брожения очень важны.
2.1 Шаровой распылитель CIP
Шарики для очистки CIP (Clean-In-Place) обычно устанавливаются на верхней части резервуара, которые могут полностью промывать внутреннюю стенку резервуара, распыляя чистящую жидкость под высоким давлением. Эта система стала стандартной в современных конических резервуарах из нержавеющей стали.
2.2 Система насоса для очистки и трубопровода
Для транспортировки чистящей жидкости требуется специальный насос для очистки и циркуляционный трубопровод. Некоторые системы также оснащены несколькими ответвлениями трубопровода для горячей щелочной воды, горячей воды и травильной жидкости для автоматического переключения пошаговых процессов очистки.
2.3 Очистительный бак и система рекуперации
В целях экономии средств и защиты окружающей среды некоторые крупные системы пивоваренных танков также оснащены системой рекуперации очищающей жидкости, которую можно использовать повторно определенное количество раз, что является как экологически чистым, так и экономичным.
3. Система вентиляции и вытяжки: экономка кислорода и углекислого газа
Дрожжи не могут жить без кислорода, и в процессе брожения выделяется много углекислого газа. Хорошая система впуска/выпуска имеет важное значение для безопасности бродильного танка и здоровья дрожжей.
3.1 Аэрационный камень
Перед началом брожения сусло необходимо насытить кислородом, чтобы дрожжи лучше размножались. Этот процесс обычно завершается кислородным камнем, установленным на дне бродильных танков пива. Крошечные пузырьки могут повысить эффективность растворенного кислорода.
3.2 Предохранительный клапан и выпускной клапан
Во время брожения накопление углекислого газа может легко привести к повышению давления в танке. Клапан сброса давления является важным компонентом для обеспечения безопасности системы. Он может автоматически открываться, когда давление превышает установленное значение, чтобы выпустить избыточный газ и предотвратить взрыв пивного оборудования из нержавеющей стали.
4. Отбор проб и сброс сточных вод: детали определяют качество
Во время брожения необходимо постоянно отбирать пробы, чтобы наблюдать и проверять ситуацию с брожением. После окончания брожения необходимо слить дрожжевой ил и осадок, что включает в себя две, казалось бы, небольшие, но очень важные части.
4.1 Клапан для отбора проб
Клапан для отбора проб, установленный в середине варочных резервуаров, может регулярно извлекать ферментационную жидкость для проверки таких показателей, как удельный вес, значение pH и микробная активность. Это важный инструмент для пивоваров, позволяющий контролировать ход брожения в режиме реального времени.
4.2 Слив дрожжей
Дно конического бродильного резервуара обычно оснащено сливным отверстием для выпуска осажденного дрожжевого ила и осадка. Это также одно из самых больших преимуществ конических резервуаров из нержавеющей стали по сравнению с пластиковыми бочками или плоскодонными резервуарами, что способствует улучшению прозрачности пива.
5. Регулировка давления и система сбора вина: от ферментации до дегустации
Последнее звено — регулировка давления и сбор готового вина. Многие устройства оснащены специальными конструкциями на выходе вина из бродильного чана, что делает работу более плавной, а также обеспечивает качество вина.
5.1 Регулируемый клапан давления (Spunding Valve)
Это устройство, которое может контролировать давление в бродильном чане. Установив желаемое значение, можно медленно выпускать часть газа, сохраняя герметичность. Часто используется на этапе естественной карбонизации.
5.2 Клапан выпуска вина (Racking Arm)
Клапан выпуска вина обычно располагается в верхней средней части корпуса резервуара, а вращающийся «Racking Arm» используется для выбора различных высот извлечения уровня жидкости. Это позволяет эффективно избегать осаждения на дне.
6. Вспомогательные конструкции и панели управления: более интеллектуальная работа
Помимо основного оборудования, которое напрямую влияет на процесс ферментации, некоторые вспомогательные конструкции также играют огромную роль в повышении эффективности работы и пользовательского опыта.
6.1 Люки и смотровые стекла
В оборудовании для ферментации люки сверху или сбоку удобны для очистки или подачи, а смотровые стекла позволяют операторам визуально проверять внутренние условия. Современные конструкции становятся все более удобными для пользователя и также оснащены освещением.
6.2 Панели управления и системы автоматизации
В некоторых крупных коммерческих пивоваренных заводах пивное оборудование из нержавеющей стали обычно подключается к централизованной панели управления. Операторы могут регулировать температуру, давление и даже запускать программу очистки с помощью сенсорного экрана, чтобы добиться управления одним щелчком мыши.
7. Резюме: Эффективная система ферментации не может быть отделена от совместных операций
Из вышеизложенного введения мы видим, что хотя емкости для ферментации пива являются ядром процесса пивоварения, реальное формирование эффективной и стабильной системы пивоварения не может быть отделено от согласованных усилий множества вспомогательного оборудования. От контроля температуры, очистки, управления газом, отбора проб и сброса сточных вод до окончательного сбора готового вина, каждое звено требует правильной поддержки оборудования.
Планируете ли вы построить мини-пивоварню или модернизировать существующую систему пивных танков, стоит рассмотреть конфигурацию каждого вспомогательного оборудования. Выбор правильного оборудования из нержавеющей стали (конические танки из нержавеющей стали, пивное оборудование из нержавеющей стали и т. д.) не только повысит эффективность ферментации, но и значительно снизит сложность и потенциальные риски ручного управления.
8. О компании Tonsen: профессиональный производитель пивоваренного оборудования, надежный партнер
При выборе систем ферментации пива и вспомогательного оборудования важен партнер с богатым опытом и развитыми производственными возможностями. Tonsen — это такой надежный производитель оборудования.
Как компания, специализирующаяся на исследованиях, разработках и производстве пивоваренного оборудования, Tonsen не только поставляет оборудование для ферментации, такое как пивные бродильные чаны, пивные чаны, **конические танки из нержавеющей стали (конические танки из нержавеющей стали)**, но и производит полный комплект пивоваренного оборудования, такого как системы осахаривания, системы охлаждения, системы очистки CIP, фильтрующее оборудование и т. д., охватывая весь процесс от осахаривания, ферментации до розлива.
Что еще более важно, оборудование, производимое Tonsen, успешно использовалось в реальных приложениях для варки многих всемирно известных марок пива, включая Tsingtao Beer, Heineken и Budweiser. Его техническая стабильность и качество оборудования широко признаны в отрасли.
Будь то небольшая крафтовая пивоварня или крупная промышленная линия по производству пива, Tonsen может адаптировать наиболее подходящее решение для пивоварения в соответствии с потребностями клиента, предоставляя надежную гарантию рождения каждой капли высококачественного пива.
